一、产品介绍
由Cavo Special Lubricants加孚公司自行配液研制的金刚石研磨抛光液(又名钻石研磨液);包括聚晶、单晶和纳米三种不同的研磨液。金刚石研磨液采用进口爆轰聚晶优质金刚石微粉、并通过特制的悬浮剂和分散等介质化学合成,纳米金刚石的分散技术采用机械研磨+物理分散(超声分散并辅助机械搅拌分散)+化学分散三者有机结合成功将金刚石微粉分散于油剂或水剂介质中,制得悬浮分散稳定的金刚石研磨液。针对不同的研磨产品、磨具、工艺可以专业订制,具有适用性强,产品分散性好,粒度均匀、规格齐全、品质稳定等特点。广泛应适用于蓝宝石衬底、表镜、窗口片以及蓝宝石精密元器件、陶瓷等硬脆非金属材料的研磨和抛光。
聚晶金刚石研磨液
利用聚晶金刚石的特性,在研磨抛光过程中保持高切削效率的同时不易对工件产生划伤。主要用于蓝宝石窗口镜片、衬底、光学晶体、超硬陶瓷、合金、磁头、硬盘等领域的研磨抛光。
粒度(μm) | 水 基 | 油 基 | 粒度(μm) | 水 基 | 油 基 |
1 | PW-D1 | PO-D1 | 1/20 | WN-D50 | ON-D50 |
2 | PW-D2 | PO-D2 | 1/10 | WN-D100 | 0N-D100 |
3 | PW-D3 | PO-D3 | 1/5 | WN-D200 | 0N-D200 |
4 | PW-D4 | PO-D4 | 1/4 | WN-D250 | 0N-D250 |
6 | PW-D6 | PO-D6 | 1/2 | WN-D500 | 0N-D500 |
单晶金刚石研磨液
具有良好的切削力,加工成本相对较低,广泛应用于超硬材料的研磨抛光。
粒度(μm) | 水 基 | 油 基 | 粒度(μm) | 水 基 | 油 基 |
1 | DW-D1 | DO-D1 | 1/20 | DW-D50 | DO-D50 |
2 | DW-D2 | DO-D2 | 1/10 | DW-D100 | DO-D100 |
3 | DW-D3 | DO-D3 | 1/5 | DW-D200 | DO-D200 |
4 | DW-D4 | DO-D4 | 1/4 | DW-D250 | DO-D250 |
6 | DW-D6 | DO-D6 | 1/2 | DW-D500 | DO-D500 |
纳米金刚石研磨液
纳米金刚石具球形状和细粒度粉体能达到超精密的抛光效果,具有良好的分散稳定性,能保持长时间不沉
降,粉体在分散液中不发生团聚。广泛应用于硬质材料的超精密抛光过程,可使抛光表面粗糙度你于0.2nm。
粒度(μm) | 水 基 | 油 基 | 粒度(μm) | 水 基 | 油 基 |
1/6 | NW-D160 | NO-D160 | 1/30 | NW-D30 | NO-D30 |
1/5 | NW-D200 | NO-D200 | 1/20 | NW-D50 | NO-D50 |
1/4 | NW-D250 | NO-D250 | 1/10 | NW-D100 | NO-D100 |
一、产品介绍
由Cavo Special Lubricants加孚公司最新开发的以超细氧化铝、氧化铈和碳化硅为磨料的抛光液。主要成份是微米级的磨料。该产品具有分散性好,粒度均匀、硬度大、抛光效率高等特点,能满足高精密光学仪器、微晶玻璃、硬盘基片、磁头、化合物晶体、陶瓷、光纤连接器、硬质合金等广泛应用于硬质材料的高精密抛光。
二、产品规格
产 品 系 列 | 型 号 | 粒度(D50,μm) | 度(wt%) | 应用领域 |
ALO/氧化铝 | ALO-1/4 | 0.2-0.3 | 10-60 | 光学玻璃研磨抛光 |
ALO-1/2 | 0.4-0.6 | 10-60 | MTRJ光纤连接器、光学玻璃及各种光学镜头等研磨抛光 | |
ALO-1 | 0.8-1.2 | 10-60 | ||
CEO/氧化铈 | CEO-1/2 | 0.4-0.6 | 10-60 | 光纤连接器、光学晶体(Si、Ge、GaAs、InP、SiC)、硬盘基片、各种光学玻璃及陶瓷、硬质合金、不锈钢的研磨抛光 |
CEO-2 | 1.6-2.4 | 10-60 | ||
CEO-3 | 2.6-3.6 | 10-60 | ||
SIC/碳化硅 | SIC-1 | 0.8-1.2 | 10-60 | 光纤连接器、硬盘基片、各种光学玻璃、陶瓷及各种硬质合金的研磨抛光 |
注:可根据客户的特殊要求、提供不同深度和粒度的抛光液。
使用说明:
1、 使用前请摇匀;
2、 可以根据具体研磨条件,稀释到合适深度后使用;
包装规格:
50ml/瓶,250ml/瓶,500ml/瓶,或5L/桶,10L/桶,25 L/桶
储存条件:
运输各储存温度为:5-35℃
一、产品介绍
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制的S-50蓝宝石衬底材料拋光液是解决蓝宝石衬底材料拋光过程中存在的衬底片表面去除速率低、粗糙度高、易划伤、易蹋边等问题,而开发的一款化学机械拋光液具有化学作用强、去除速率快,表面粗糙度低、无划伤,且成本低的蓝宝石衬底材料拋光液。
本产品中各组分的作用分别为:纳米SiO2溶胶作为拋光液磨料,其粒径小(30~80nm)、浓度高(>30%)、硬度小(对基片损伤度小)、分散度好,能够达到高速率高平整低损伤拋光、污染小,解决了Al2O3磨料硬度大易划伤、易沉淀等诸多弊端;该碱性拋光液对PH有很好的缓冲作用,产物易溶于水,使反应产物在小的机械作用下即可脱离加工表面,同时还能很好地去除金属离子。
该产品能够快速的待加工材料进行反应,起到增强化学作用的目的,能降低表面张力,提高凹凸选择性,又能起到渗透和润滑作用,从而有效的提高了交换速率,增强了输运过程,达到高平整高光洁表面。
二、S-50系类蓝宝石材料拋光液技术指标及使用说明
技术指标 | 项 目(Item) | 规 格(Specifications) | |||
磨 料 (Material) | SIO2 | ||||
粒 径(Particle size) | 30-50nm | ||||
粘 度(Viscosity) | >4CP | ||||
稀释比例(Dilution ratio) | 1:1 或1:3 或1:5 | ||||
PH值(Ph value) | >10.2 | ||||
磨料含量Abrasive content | >30 | ||||
去除速率 MRR | 10-15um/h | ||||
加工后翘曲度 BOW | ≦20µm | ||||
| 加工后表面粗糙度(Surface Roughness) | Ra<1nm <><1nm <><1nm <><1nm | |||
使用范围 | ※ 精密光学器件、晶体、蓝宝石衬底、蓝宝石窗口镜面精密抛光 ※ 光纤连接器抛光 ※ 金属、合金、不锈钢抛光 ※ 多种复合晶体抛光 ※ 半导体材料抛光,用于半导体芯片氧化物层,衬底的抛光 | ||||
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产品特点 | ※ 高纯度、离子含量低,减小对电子产品的玷污(Cu2+含量小于50 ppb) ※ 粒度小、分布集中,高平坦度加工 ※ 抛光速率快、表面质量高 ※ 产品稳定性好、储存期长 | ||||
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储存条件 | 储存温度 | 0~35℃ | 储存湿度 | 20~70% | |
保存期限 | 1年 |
GRS系列树脂磨垫配套金刚石研磨液
(适用于树脂结合剂研磨垫的金刚石研磨液)
一、产品介绍
由Cavo Special Lubricants加孚公司自行配液研制的金刚石研磨抛光液液(又称:钻石研磨抛光液);包括多晶、单晶和纳米三种不同的研磨抛光液。金刚石研磨液采用进口爆轰聚晶优质金刚石微粉、并通过特制的悬浮剂和分散等介质化学合成,金刚石主要通过技术处理采用机械研磨+物理分散(超声分散并辅助机械搅拌分散)+化学分散三者有机结合成功将金刚石微粉分散于油剂或水剂介质中,制得悬浮分散稳定的金刚石研磨液。现已应用于树脂结合剂的金刚石研磨垫中,且研磨抛光工艺完全替代传统磨粉研磨,具有研磨速率高、划伤小且能够有效提高生产效率,降低生产成本的实际功效;针对不同表面处理要求可根据工艺实行特种专业订制,具有适用性强,产品分散性好,粒度均匀、规格齐全、品质稳定等特点。广泛应适用于蓝宝石衬底、表镜、窗口片以及蓝宝石精密元器件、陶瓷等硬脆非金属材料的研磨和抛光。
聚晶金刚石研磨液
利用聚晶金刚石的特性,在研磨抛光过程中保持高切削效率的同时不易对工件产生划伤。主要用于蓝宝石窗口镜片、衬底、光学晶体、超硬陶瓷、合金、磁头、硬盘等领域的研磨抛光。
粒度(μm) | 水基 | 油基 | 粒度(μm) | 水基 | 油基 |
1 | CRW-D1 | CRO-D1 | 1/20 | CRW-D50 | CRO-D50 |
2 | CRW-D2 | CRO-D2 | 1/10 | CRW-D100 | CRO-D100 |
3 | CRW-D3 | CRO-D3 | 1/5 | CRW-D200 | CRO-D200 |
4 | CRW-D4 | CRO-D4 | 1/4 | CRW-D250 | CRO-D250 |
5 | CRW-D5 | CRO-D6 | 1/2 | CRW-D500 | CRO-500 |
单晶金刚石研磨液
具有良好的切削力,加工成本相对较低,广泛应用于超硬材料的研磨抛光。
粒度(μm) | 水基 | 油基 | 粒度(μm) | 水基 | 油基 |
1 | CRW-D1 | CRO-D1 | 1/20 | CRW-D50 | CRO-D50 |
2 | CRW-D2 | CRO-D2 | 1/10 | CRW-D100 | CRO-D100 |
3 | CRW-D3 | CRO-D3 | 1/5 | CRW-D200 | CRO-D200 |
4 | CRW-D4 | CRO-D4 | 1/4 | CRW-D250 | CRO-D250 |
5 | CRW-D5 | CRO-D6 | 1/2 | CRW-D500 | CRO-500 |
注:可根据客户的特殊要求:特种工艺、磨削速率、表面粗糙度实行专业订制。
三、使用说明:
1、 使用前请摇匀;
2、 可以根据具体研磨条件,稀释到合适浓度后使用;
四、包装规格:
500ml/瓶,1加仑、5L/桶、10L/桶、25 L/桶
五、储存条件:
运输各储存温度为常温:5-35℃
DIP系列金刚石研磨膏
(金刚石研磨膏又名钻石研磨抛光膏、蓝宝石研磨抛光膏)
产品介绍
由Cavo Special Lubricants加孚公司自行研制的金刚石研磨膏(又称: 钻石研磨抛光膏、蓝宝石研磨扫光膏);金刚石
研磨膏是用金刚石微粉和其它材料精细配制而成,对于研磨和抛光是一种比较理想的研磨膏剂,具有良好的润滑和冷却性
能,磨料在膏体中分散均匀,研磨一致性好,具有磨料粒度分布范围窄,研磨划伤小,抛光(收光)效果好,可达到镜面
效果。相比传统的煤油、黄油混合自配研磨剂可有效改善车间油烟油雾大、安全隐患,重点是研磨过程中对设备及产品具
有极佳的清洁清洗性,可节省大量人工和时间;以及对车间环境友好、安全环保,节约资源;使用过程中亦不会损害皮肤、
对环境无污染、对机床设备不锈蚀。
产品描述 | 产品名称 | 金刚石研磨膏 | 类型 | 油性/水性 |
磨料种类 | 多晶/单晶金刚石 | 包装 | 5克/支 | |
粒度(um) | 单晶:1/10、1/4、1/2、1、3、6、8、14、25等 | |||
多晶:1/10、1/4、1/2、1、3、6、8 | ||||
使用范围 | 1. 蓝宝石窗口片、光学镜片、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷、合金等领域的研磨抛光。 | |||
2. 金相分析实验过程中的研磨抛光; | ||||
3. 牙科材料(义齿)研磨抛光; | ||||
4. 珠宝首饰、玉石工艺品研磨抛光; | ||||
5. 钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光; | ||||
产品特点 | 1. 磨料硬度高、晶型统一,研磨速率优越; | |||
2. 磨料粒度分布范围窄,研磨划伤可有效避免; | ||||
3. 磨料在膏体中分散均匀,研磨一致性好; | ||||
4. 抛光(收光)效果好,可达到镜面效果; | ||||
5.特有的多晶金刚石研磨膏,磨料自锐性强,满足客户高标准要求 | ||||
使用说明 | 1.加工中要求环境和工具干净清洁,所用工具每种粒度专用,避免混用; | |||
2.加工中换用不同粒度的研磨膏之前必须将工件清洗干净,以免前道工序的粗颗粒混入细粒度研磨膏中划伤工件; | ||||
3.加工时用水、甘油或煤油进行稀释,一般水膏比例为1:1,也可根据现场使用情况自行调整; | ||||
4.研磨完成后,工件要用汽油、煤油或水清洗干净。 |
注:可根椐客户的特殊要求:特种工艺、磨削速率、表面粗糙度实现专业订制。
包装规格: 储存条件:
5克/支、10克/支、500克/罐 储存温度为常温:3-35度