由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制并开发的GF-504光学玻璃芯取磨边油是一种低粘度,无色无味透明的光玻璃精加工用油,由多种合成润滑剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂等复合剂精制而成的多效光学玻璃研磨油。
适用于光学镜头、镜片、棱镜、蓝宝石、精密陶瓷等硬脆非金属材料的芯取(定中心磨边)、磨边、精雕等生产加工过程。本研磨油与金刚石磨具有良好的协调作用,具有自锐性强、润滑冷却性能好,屑沫沉降快,渗透性强,加工效率高等特点,且不损害皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。
GF-504技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 无色透明液体 | GB6144-85 |
运动粘度@40℃,CST | CST 3-5 | GB6144-85 |
比 重@20℃ | 0.81 ± 0.05 | 比重瓶法 |
闪 点(闭口)℃ | ℃ > 100 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制并开发的GF-506是一款高效能蓝宝石磨削液,由多种表面活性剂、润滑剂、防锈剂以及其它助剂复配而成的化学合成型切削液。适用于蓝宝石表镜、窗口片及蓝宝石精密元器件和陶瓷等硬脆非金属材料的铣磨、粗磨精磨加工。
本产品是为在使用金刚石砂轮、锯片及磨具进行表面精密铣磨、粗磨、精磨、切割等制程中优化去除速率和表面质量而研发的合成磨削液。优良的润滑性及自锐性能确保磨削速率高、粉沫沉降性能好,泡沫低、气味小等特点,且不损害皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。该产品具有超常的热传导特性,即使在加工非常难以加工的材料时都可以有效延长金刚石刀具的使用寿命,避免崩边、加工表面粗糙等现象,确保加工性能地稳定性。适用于蓝宝石晶体、窗口镜面、精密元器件、衬底背面研磨减薄、光学晶体的滚磨、铣磨、粗精密磨削加工等。
本系列品在使用时,有效成分应保持在5%左右,即按1:20(切割液:水,重量比)左右进行稀释,搅拌均匀后即可使用。因加工条件有所不同,如在使用过程中有流失或损耗,应按比例补加原液和水。
GF-506技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 黄色透明液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 9.2 ± 0.5 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重( g/ml ) | 1.10 ± 0.05 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
(可完全替代德国K40、日本系列产品)
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制并开发的GF-506A是一款高效多功能蓝宝石研磨冷却液,由多种表面活性剂、润滑剂、防锈剂以及其它助剂复配而成的化学合成型切削液。适用于蓝宝石表镜、窗口片及蓝宝石精密元器件和陶瓷等硬脆非金属材料的铣磨、滚磨、粗磨、精磨、磨边、倒角等加工工序。
适用于烧结、电镀、树脂结合剂等金刚石磨具进行切、铣、磨等加工,具有较高磨削速率,优异润滑性及自锐性能与磨具协调作用好确保加工效率和极佳的表面粗糙度;极佳润湿清洗性,粉沫能够迅速沉降。使用过程中气味低,泡沫小等综合特点;广泛应用于蓝宝石、红宝石、石英、陶瓷、水晶、玻璃、单晶硅,多晶硅等硬脆产品的混合加工,性能卓越,可完全替代进口产品。不含PTBB、亚硝酸、酚衍生物与甲醛,使用过程中亦不会损害皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。
本系列品在使用时,有效成分应保持在5%左右,即按1:20(切割液:水,重量比)左右进行稀释,搅拌均匀后即可使用。因加工条件有所不同,如在使用过程中有流失或损耗,应按比例补加原液和水。不含亚硝酸盐、酚、聚氯联苯,注意禁用铜容器盛放。
GF-506A技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 黄色透明液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 9.2 ± 0.5 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重( g/ml ) | 1.02 ± 0.05 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
(可完全替代美国、德国、日本系列产品)
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制并开发的GF-506S是一款高效能蓝宝石磨削液,由多种表面活性剂、润滑剂、防锈剂以及其它助剂复配而成的化学合成型磨削液。适用于蓝宝石衬底背面研磨减薄、表镜、窗口片及蓝宝石精密元器件和陶瓷等硬脆非金属材料的铣磨、粗磨精磨等加工。
本产品是为在使用金刚石砂轮、锯片及磨具进行表面铣磨、粗磨、精磨、切割等加工,在生产制程中能优化去除速率和表面质量而研发的合成磨削液。优良的润滑性及自锐性能确保磨削速率高、表面光洁度,还具有粉沫沉降性能好,泡沫低、气味小等特点,且不损害皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。针对研磨减薄工艺该产品具有超常的热传导特性,即使在加工非常难以加工的材料时都可以有效延长金刚石刀具的使用寿命,避免崩边、加工表面粗糙等现象,确保加工性能地稳定性。适用于蓝宝石外延片背面研磨减薄、碳化硅、精密光学等行业。
本系列品在使用时,有效成分应保持在5%左右,即按1:20(研磨液:水,重量比)左右进行稀释,搅拌均匀后即可使用。因加工条件有所不同,如在使用过程中有流失或损耗,应按比例补加原液和水。
GF-506S技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 棕红色透明液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 9.2 ± 0.5 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重( g/ml ) | 1.02 ± 0.05 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制并开发的GF-506T蓝宝石掏棒冷却液应用于蓝宝石晶体掏棒过程中,由多种表面活性剂、润滑剂、抗磨剂、防锈添加剂及其他助剂等成份组成,具有良好的润滑性、冷却性、清洗性及优异的防锈性能,属水性环保型产品。具有使用方便、对皮肤不刺激等特点,长期使用过程中对工具和设备不产生腐蚀。
本产品是为在使用金刚石磨具进行蓝宝石晶体掏棒、深孔钻等重负荷加工制程中经过特别优化润滑冷却性和极压抗磨损性能而研发的掏棒液。优良的润滑极压性及自锐性能确保掏棒钻头磨损小、磨削速率高、排屑迅速粉沫沉降性能好,泡沫低、气味小等特点,且不损害皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。尤为重要的是该产品具有超常的热传导特性和耐极压抗磨损性能,即使在加工非常苛刻条件下都能有效延长金刚石磨具的使用寿命,避免崩边、掏棒钻头磨损严重等现象,确保加工性能地稳定性。适用于蓝宝石晶体、硅晶体、陶瓷等非金属硬脆材料的掏棒、钻孔、切割、粗铣粗密磨削加工等。
本系产品在使用时,按照1:10 - 1:20(加工液:水,重量比)的比例进行稀释后使用,使用过程中有损耗,应按比例添加原液和水。
GF-506T技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 黄色透明液体 | 目 测 |
pH 值 | 9.2 ± 0.5 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重( g/ml ) | 1.08 ± 0.05 | 比重计 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制并开发的GF-507陶瓷硬脆材料加工冷却液系列产品由多种表面活性剂、润滑剂、防锈剂及其它助剂配制而成。适用于陶瓷、水晶、石英、蓝宝石等硬脆材料的切割、切削、研削、磨边、雕刻等冷加工过程。具有使用方便,自锐性好,渗透性强,加工效率高、表面光洁度好等特点,不伤害皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。
本系列品在使用时,有效成分应保持在5%左右,即按1:20(冷却液:水,重量比)左右进行稀释,搅拌均匀后即可使用。因加工条件有所不同,如在使用过程中有流失或损耗,应按比例补加原液和水。
GF-507技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 黄棕色透明液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 9.2 ± 0.5 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重( g/ml ) | 1.05 ± 0.05 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
由Cavo Special Lubricants加孚公司研制的GF-508光学玻璃精雕冷却液是由表面活性剂、水溶性润滑剂、防锈剂以及其它化学助剂复配而成的化学合成型切削液。适用于平板玻璃、水晶等硬脆非金属材料的CNC精雕过程。本精雕冷却液具有使用方便,渗透性强,粉沫沉降性好、加工效率高气味小、对机床设备防锈性好等特点,且不损害皮肤、对环境无污染。
本系列品在使用时,有效成分应保持在5%左右,即按1:20(冷却液:水,重量比)左右进行稀释,搅拌均匀后即可使用。因加工条件有所不同,如在使用过程中有流失或损耗,应按比例补加原液和水。
GF-508技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 淡黄色透明液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 8.8 ± 0.3 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重( g/ml ) | 1.06 ± 0.05 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
由Cavo Special Lubricants加孚公司自行研制开发的GF-509光学玻璃芯取磨边液是由表面活性剂、润滑剂、极压剂、防锈剂以及其它助剂复配而成的化学合成型水性研磨液。适用于各种光学玻璃、光学晶体、石英晶体、蓝宝石、精密陶瓷等硬脆非金属材料的平面铣磨、精磨等加工过程适用于普通玻璃、光学玻璃、水晶等硬脆非金属材料的芯取、直边、斜边、异形边等磨削加工过程。具有使用方便,润滑性好,渗透性强,加工效率高、加工工件表面光洁度好等特点,且不损伤皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。
本系列品在使用时,有效成分应保持在10%左右,即按1:20(研磨液:水,重量比)左右进行稀释,搅拌均匀后即可使用。因加工条件有所不同,如在使用过程中有流失或损耗,应按比例补加原液和水。
GF-509技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 黄棕色透明液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 9.2 ± 0.5 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重( g/ml ) | 1.07 ± 0.03 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主开发研制的GF-510是一款适用于平板玻璃研磨减薄用的研磨冷却液,由表面活性剂、润滑剂、极压剂、防锈剂以及其它助剂复配而成,属化学合成型水溶性研磨液。适用于各种光学玻璃、光学晶体、石英晶体、蓝宝石、精密陶瓷等硬脆非金属材料的平面铣磨、粗磨、精磨加工。现已批量用于树脂结合剂金刚石研磨垫研磨减薄工艺完全替代磨粉研磨,具有研磨速率高能够有效提高生产效率,降低生产人工成本等;
具有使用方便,润滑性好,渗透自锐性强,沉降迅速、加工效率高等特点。适用于金刚石研磨平面、球面等光学表面磨削加工,具有较高的切削性能和良好的协调作用,优良的润滑性及自锐性能确保加工效率高、产品光洁度高等特点,且不损害皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。
本系列品在使用时,有效成分应保持在5%左右,即按1:20(研磨液:水,重量比)左右进行稀释,搅拌均匀后即可使用。因加工条件有所不同,如在使用过程中有流失或损耗,应按比例补加原液和水。
GF-510技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 黄棕色透明液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 9.0 ± 0.5 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重( g/ml ) | 1.10 ± 0.10 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
GF-600 蓝宝石助磨剂(又名:研磨加速剂)
一、产品介绍
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制的GF-600助磨剂,全部采用进口原料由表面活性剂、润滑剂、极压剂、防锈剂以及其它助剂复配而成,属化学合成研磨用助磨剂。能过表面活性物质,具有降低比表面能和“楔入”粒子裂缝的作用。物料在细磨过程中,颗粒逐步细化,比表面积增大,其表面因断键而荷电,粒子相互吸附并出现团聚,使粉碎效率下降。加入少量助磨剂,可以防止粒子团聚,改善物料流动性,从而提高球磨效率,缩短研磨时间。
GF-600助磨剂有水性和油性两种,适用于大部分传统磨料的研磨使用。广泛应用于煅烧氧化铝、熔融氧化铝、碳化硅、碳化硼等磨料。具有超强的润滑、悬浮、分散、防锈、切削、自锐、清洗等性能,能够满足客户按照现有工艺及生产需求进行自行配置研磨液,实用性强使用快捷方便;
GF-600助磨剂是一款高效能浓缩型工程研磨助剂,推荐稀释比例为1份助磨剂浓缩液可添加30至50份水,混合搅伴后推荐添加磨料量为10%-20%,能够有效降低生产使用成本提高生产效率;
GF-600助磨剂适用于碳化硅、碳化硼、氧化铝、氧化锆以及其它辅助磨料的研磨、抛光加工工序,并高效应用于研磨、抛光加工光学玻璃、蓝宝石、陶瓷等各种硬脆材料的研磨抛光表面处理。
二、产品优势
1、优秀的悬浮分散性能,能和绝大多数磨料配合使用(SIC、Alumina、B4C、Zirconia、and others);
2、提供快速的研磨速率和极好的表面质量;
3、助磨剂为浓缩液可有效节约运输成本;
4、有效延长研磨液使用寿命,提高生产效益;
5、这款产品非常环保、使用安全;
6、可根据工艺需求实现专业订制;
三、产品特性
1、能与多种磨料配合使用,典型磨料粒度:0.10至50um;
2、推荐工艺:
a、陶瓷研磨、蓝宝石、ALTIC、SIC、WC、ALUMINA等;
b、金属研磨抛光:304、316L、4120、曲轴、活塞环等;
3、技术参数
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
产品外观 | 淡黄色液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 中性 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重@20℃( g/ml ) | 1.04 ± 0.05 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
四、包装储存
1、包装:10L/桶与25L/桶。
2、储存于阴凉干爽的地方,保持容器密封。
3、运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
GF-600 助磨剂使用推荐工艺及试样报告
一、助磨剂测试目的
大幅提高碳化硼、碳化硅等磨料在双面研磨时的研磨效率,正常情况是原来效率的2-3倍;
二、使用方法
1、将19升水预先进行搅拌;
2、将1升的加速剂GF-600助磨剂缓慢加入19升水中;
3、与水混合搅拌均匀10分钟,然后静止10-20分钟,一定要静止;
4、边搅拌边加入研磨颗粒(碳化硼、碳化硅等),一共搅拌10分钟;
(注:推荐磨料含量为20%(重量比),可以提升至30%)
5、加工前和加工过程中需要继续搅拌;
6、注意加工过程中要保证喷洒足够的混合液到盘和工件上,保持足够润湿,注意开流量到最大;
7、可以循环使用,发现研磨效率明显下降则需要重新配置新的研磨液进行补充添加;
8、如果研磨速度不变,可以提高稀释比例至1:40或1:50。注意速度下降和磨料寿命的变化,尽量控制在生产需求范围内;
三、注意事项
由于在研磨加工过程中,产生热量使研磨盘面温度升高水分蒸发,从而使磨料粘在晶片上形成黑点,因此在加工过程中研磨液循环量尽量大一些。发现黑斑请提高稀释比例至1:50,加大循环喷洒量至最大。
四、为了能提供更好的服务及技术支持,请在试用后填写如下测试报告表
设备品牌及型号 | |
磨料类型及型号 | |
上盘转速 | |
下盘转速 | |
加工压力 | |
研磨效率 | |
需要改进之处及要求 | |
CGS-7020 蓝宝石双面研磨助磨剂(助磨液)
(适合树脂磨垫与氧化铝微粉双面研磨加工)
一、产品介绍
由Cavo Special Lubricants加孚公司自主研制的CGS-7020助磨液,全部采用进口原料由表面活性剂、润滑剂、极压剂、防锈剂以及其它助剂复配而成,属化学合成研磨用的助磨液。通过表面活性物质,具有降低比表面能和“楔入”粒子裂缝的作用。物料在细磨过程中,颗粒逐步细化,比表面积增大,其表面因断键而荷电,粒子相互吸附并出现团聚,使粉碎效率下降。加入适量助磨液,可以防止粒子团聚,改善物料流动性,从而提高球磨效率,缩短研磨时间。
CGS-7020助磨液为水溶性产品,适用于大部分传统磨料的研磨使用。广泛应用于氧化铝、碳化硅、碳化硼、氧化锆以及其它辅助磨料的研磨、抛光加工工序,现已批量应用于树脂结合剂金刚石研磨垫研磨减薄工艺完全替代传统磨粉研磨,具有研磨速率高、划伤小且能够有效提高生产效率,降低生产成本的实际功效;具有超强的润滑、悬浮、分散、防锈、切削、自锐、清洗等性能,能够满足客户按照现有工艺及生产需求进行自行配置研磨液,实用性强使用快捷方便;
CGS-7020助磨液广泛应用于各种光学玻璃、硬盘玻璃基片、光学晶体、精密陶瓷、蓝宝石窗口片等表面的研磨加工,具有优良的润滑性及自锐性能确保磨削速率高、划伤小,且不损害皮肤、对环境无污染、对机床设备不锈蚀。
二、产品优势
1、优秀的悬浮分散性能,能和绝大多数磨料配合使用(ALO、SIC、Alumina、B4C、Zirconia、and others);
2、提供快速的研磨速率和极好的表面质量;
3、助磨剂为浓缩液可有效节约运输成本;
4、有效延长研磨液使用寿命,提高生产效益;
5、这款产品非常环保、使用安全;
6、适用于各种蓝宝石窗口片、硬盘玻璃基片、光学晶体、精密陶瓷等硬脆非金属材料的平面铣磨、粗磨、精磨加工。
三、CGS-7020技术指标:
项目 | 技术指标 | 检验方法 |
外观 | 黄棕色透明液体 | GB6144-85 |
pH 值 | 9.8 ± 0.5 | GB6144-85 |
消泡性( ml ) | ≤2 | GB6144-85 |
比 重@20℃( g/ml ) | 1.07 ± 0.05 | 比重瓶法 |
表面张力(dyn/cm) | ≤30 | GB6144-85 |
贮存安定性 | 合 格 | GB6144-85 |
腐 蚀 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
防 锈 性 | 一级铸铁A级 | GB6144-85 |
四、使用方法
1、本产品在使用时,有效成分应保持在5%左右,即按1:20(研磨液:水,重量比)左右进行稀释,搅拌均匀后即可使用。因加工条件有所不同,如在使用过程中有流失或损耗,应按比例补加原液和水。
2、与水混合搅拌均匀2-3分钟,然后边搅拌边加入研磨颗粒(氧化铝、碳化硼、碳化硅微粉),一共搅拌5-8分钟;(注:推荐磨料含量为20%(重量比),可以提升至30%)
3、加工前和使用过程中需要继续搅拌;
4、注意加工过程中要保证喷洒足够的混合液到盘和工件上,保持足够润湿,注意开流量到最大;
5、可以循环使用,发现研磨效率明显下降则需要重新配置新的研磨液进行补充添加;
6、如果研磨速度不变,可以提高稀释比例至1:30或更高比例。注意速度下降和磨料寿命的变化,尽量控制在生产需求范围内;
五、包装储存
1、包装:10L/桶与25L/桶200L/桶。
2、储存于阴凉干爽的地方,保持容器密封。
3、运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。